廠家淺析氣密性泄漏測試儀日常使用與保養維護 2020-08-04

一、用標準件測試測量

意義和目的：

檢查泄漏測試設備所有部件功能；

泄漏測試設備是一個複雜係統. 它由許多部件組成, 每個部件都可能出現的問題。

1）被測腔：工件，其密封性未知；

2）密封橡膠：必須對其定期檢查，因為橡膠會磨損和老化；

3）進氣管路：從試漏儀到封堵夾具的管路可能損壞；

4）測漏儀器內部氣動係統： 可能出現故障。

1.1借助標準件和儀器自檢可將大部分設備不密封問題限製在封堵夾具和進氣管路範圍內。

什麽是標準件?

與原始工件吻合且其泄漏率小於限值的。

如何產生標準件?

選擇一個盡可能密封的工件, 也許要被浸漬、打膠等，它應該通過噴塗顏料或做標記與其它生產的工件區別開。

需要多少個標準件?

存在多少不同的測試程序，就需要多少個標準件比如有5個不同型號的工件，就應該有5個不同的標準件.

多長時間應該用標準件檢查一次?

理想情況下應該每班一次

【廣州市leyu機械設備有限公司整理摘寫】

如何進行標準件測量?

1）標準件通過機床控製係統上料. 這樣確保進入正確的工位；

2）可通過控製係統設定標準件測量次數；

3）準件進入測試工位後，自動開始測試；

4）如果測試合格，標準件將被繼續輸送到不合格件傳送帶停放；

5）這種檢查以允許泄漏率為基礎, 它表明當前測量氣路不存在超過允許泄漏率的泄漏；

二、用標準泄漏孔進行點檢

如果要對允許泄漏率進行檢查, 需要使用泄漏模擬單元

這種泄漏模擬裝置比如說是innomatec標準漏口或者可調式流量標定儀；

將其插入泄漏模擬端口。

1）在同樣的體積下，模擬泄漏測試，在相同的漏率、時間、壓力下，每次測試結果應該是穩定在一定範圍內；通過模擬泄漏測試，根據多次的測試結果數據可反應出儀器的泄漏測試能力以及測試結果的穩定性；

2）在兩次測量之間要間隔足夠的時間: > 40 秒

三、其他

1）注意進氣源幹燥潔淨

2）建議每年返廠校準保養一次

3）定期對設備進行點檢